噴霧干燥機對干燥的溫度有哪些要求

      在噴霧干燥機的運行中，確定進入塔內(nèi)的熱空氣的溫度（熱空氣溫度）和出口溫度（排氣溫度）非常重要。 排氣溫度與產(chǎn)品的水分含量有關，應根據(jù)產(chǎn)品的允許水分確定。 熱空氣溫度越高，熱效率越高，經(jīng)濟性越好。 但是，熱風溫度過高會導致產(chǎn)品質(zhì)量下降，因此必須在確保產(chǎn)品質(zhì)量的前提下適當提高熱風溫度。 噴霧干燥器的熱空氣溫度將顯著影響產(chǎn)品的堆積密度。

      高溫熱空氣傾向于產(chǎn)生較低的堆積密度。 這歸因于熱空氣的快速干燥作用，該作用使顆粒的表面硬化并使殘留的水分膨脹，從而促進了氣球狀中空顆粒的形成。 如果需要高堆積密度（低比容）或需要固體顆粒，則設計中不應使用高溫熱空氣接觸新形成的液滴。 在化學**的干燥中，熱風溫度高達538°C，產(chǎn)品顆粒很大。 可以發(fā)現(xiàn)，殘留蒸汽具有足夠的壓力以將外表面吹入空腔。 在食品噴霧干燥中，熱空氣的溫度通常不超過177°C，因此中空顆粒的初始直徑不像化學物質(zhì)那樣大。 噴霧干燥器的熱空氣入口溫度將直接影響干燥室的蒸發(fā)強度。 對于非熱敏材料，應盡可能使用高溫熱空氣以增加蒸發(fā)強度。

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